有铅焊锡

锡铅比例为 63% 锡、37% 铅时，熔点约为 183℃，这是一种共晶成分的焊锡，具有良好的流动性和焊接性能，是有铅焊锡中较为常用的一种。

当锡铅比例改变时，熔点也会相应变化。例如，含锡量为 50% 的焊锡，其熔点约为 215℃。一般来说，随着铅含量的增加，焊锡的熔点会逐渐升高。

无铅焊锡

常见的无铅焊锡有锡银铜（SAC）系列，如 SAC305（锡 96.5%、银 3.0%、铜 0.5%），其熔点大约在 217 - 220℃。

还有一些其他成分的无铅焊锡，如含铋的无铅焊锡，其熔点可能会更低一些。例如，锡铋合金焊锡，当铋含量较高时，熔点可低至 138℃左右，但这类焊锡的机械性能和电气性能可能与传统的锡银铜焊锡有所不同。

电气负载

如果焊接点承受的电流较大，会产生更多的热量，加速焊锡的疲劳和老化。例如，在一些高功率的电源设备中，焊接点长期承载大电流，可能在 3 - 5 年内就会出现焊点松动、脱焊等现象，无论使用有铅焊锡还是无铅焊锡，都会面临这样的问题。

频繁的电流波动也会对焊锡造成损伤，降低其使用寿命。如在一些经常启动和停止的电气设备中，焊点受到电流冲击，更容易出现裂缝和损坏，可能使焊锡的有效使用寿命缩短至 2 - 3 年。

回收后的处理

精炼提纯：回收的焊锡通常含有杂质，需要进行精炼提纯。一般采用电解精炼、火法精炼等方法，去除其中的杂质，提高焊锡的纯度，使其达到再次使用的标准。例如，电解精炼可以通过控制电解条件，使锡等金属在阴极上沉积，而杂质则留在电解液中，从而实现金属的提纯。

重新加工：将精炼后的焊锡根据不同的用途，加工成各种规格的焊锡产品，如焊锡丝、焊锡条、焊锡球等。在加工过程中，还可以根据需要添加适量的助焊剂等添加剂，以提高焊锡的性能。