焊锡一般由锡（Sn）、铅（Pb）等金属组成，不同的成分比例会影响焊锡的性能。常见的分类有有铅焊锡和无铅焊锡。

有铅焊锡：主要成分是锡和铅，具有良好的焊接性能和较低的熔点，能在较低温度下实现良好的焊接效果，成本也相对较低。但由于铅是有毒金属，对环境和人体健康有一定危害，在一些对环保要求较高的领域已逐渐被限制使用。

无铅焊锡：为了满足环保要求而开发，通常以锡为基础，添加少量的银（Ag）、铜（Cu）、铋（Bi）等金属来改善其性能。无铅焊锡的熔点一般比有铅焊锡高，焊接难度相对较大，但符合环保标准，在电子行业中得到了广泛应用。

良好的导电性：能够确保焊接后的电路具有良好的电气连接性能，保证电流的顺畅传输。

较强的润湿性：可以在焊件表面良好地铺展，形成牢固的结合。

较低的熔点：易于在一定温度下熔化，实现焊接过程，同时又不会因温度过高而损坏焊件。

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回收后的处理

精炼提纯：回收的焊锡通常含有杂质，需要进行精炼提纯。一般采用电解精炼、火法精炼等方法，去除其中的杂质，提高焊锡的纯度，使其达到再次使用的标准。例如，电解精炼可以通过控制电解条件，使锡等金属在阴极上沉积，而杂质则留在电解液中，从而实现金属的提纯。

重新加工：将精炼后的焊锡根据不同的用途，加工成各种规格的焊锡产品，如焊锡丝、焊锡条、焊锡球等。在加工过程中，还可以根据需要添加适量的助焊剂等添加剂，以提高焊锡的性能。