有铅焊锡

锡铅比例为 63% 锡、37% 铅时，熔点约为 183℃，这是一种共晶成分的焊锡，具有良好的流动性和焊接性能，是有铅焊锡中较为常用的一种。

当锡铅比例改变时，熔点也会相应变化。例如，含锡量为 50% 的焊锡，其熔点约为 215℃。一般来说，随着铅含量的增加，焊锡的熔点会逐渐升高。

焊接温度

有铅焊锡：熔点较低，一般在 183℃左右，焊接时所需的温度相对较低，通常电烙铁温度设置在 300℃ - 350℃即可满足焊接要求。

无铅焊锡：熔点较高，如常见的 SAC305 无铅焊锡熔点在 217℃ - 220℃左右，为了使无铅焊锡能够良好地熔化和润湿焊件表面，电烙铁的温度通常需要设置在 350℃ - 400℃。

对电子元件的影响

有铅焊锡：焊接温度较低，对电子元件的热冲击相对较小，特别是对于一些对温度敏感的元件，如某些塑料封装的芯片、钽电容等，能减少因高温导致元件损坏或性能下降的风险。

无铅焊锡：较高的焊接温度可能会对一些耐热性较差的电子元件造成一定的影响，如使元件引脚氧化加剧、导致塑料封装变形、影响某些敏感元件的性能参数等。因此，在使用无铅焊锡焊接时，需要更加注意对电子元件的保护，采取适当的散热措施或选择耐高温的元件。

电气负载

如果焊接点承受的电流较大，会产生更多的热量，加速焊锡的疲劳和老化。例如，在一些高功率的电源设备中，焊接点长期承载大电流，可能在 3 - 5 年内就会出现焊点松动、脱焊等现象，无论使用有铅焊锡还是无铅焊锡，都会面临这样的问题。

频繁的电流波动也会对焊锡造成损伤，降低其使用寿命。如在一些经常启动和停止的电气设备中，焊点受到电流冲击，更容易出现裂缝和损坏，可能使焊锡的有效使用寿命缩短至 2 - 3 年。